2.2、物料需求分析

登錄系統(tǒng)后，在左邊的模塊區(qū)中，找到“MRP計(jì)劃/物料需求分析”后雙擊它，進(jìn)入“物料需求分析”窗口(見圖4)，此文件柜的主要功能確定主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生及MRP的運(yùn)算原則、生成主生產(chǎn)計(jì)劃、審核主生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)算MRP。

MPS分析及MRP計(jì)算的前置工作：

? MPS項(xiàng)目的BOM準(zhǔn)備率達(dá)到98%以上;

? 庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到97%以上;

? 料品資料中的提前期和訂貨原則、訂貨批量的制定;

? 未完成的制造單的輸入和確認(rèn);

? 未完成采購單和采購計(jì)劃的輸入;

? 未完成委外單的輸入;

? 料品資料中“是否開制造單”的勾選;

? MPS的數(shù)據(jù)維護(hù);

具體操作：

1.開啟“物料需求分析”文件柜后，在右上窗口中選擇單據(jù)類型、是否考慮運(yùn)算過程中的某些數(shù)據(jù)量，然后將單據(jù)保存。再點(diǎn)擊菜單項(xiàng)“功能/主生產(chǎn)計(jì)劃生成”或相應(yīng)圖標(biāo)，進(jìn)入如圖5對話窗口中，選擇需要產(chǎn)生的主生產(chǎn)計(jì)劃的銷售訂單批號，點(diǎn)“確認(rèn)”按鈕，自動將選擇的記錄寫到圖4窗口中的“MPS明細(xì)”標(biāo)簽頁中，作為主生產(chǎn)計(jì)劃需求

欄位說明(圖5)

訂單的數(shù)據(jù)來源：取銷售訂單單據(jù)類型中設(shè)置參與主生產(chǎn)計(jì)劃的銷售訂單，且銷售訂單是已審核及訂單數(shù)量-出貨數(shù)量+退貨數(shù)量>0

全 選：將所有的訂單都選擇上

全不選：將所有的訂單都不選擇上

刪除已有記錄：刪除掉原來“MPS明細(xì)”標(biāo)簽頁中的所有記錄

2.在“物料需求分析”文件柜上，點(diǎn)擊菜單項(xiàng)“功能/MPS分析及MRP計(jì)算”或相應(yīng)圖標(biāo)，進(jìn)入圖6對話窗口中，選擇需要分析的項(xiàng)，一般都必須先分析MPS分析后(新建的物料需求分析，第一次分析時，默認(rèn)是灰色打勾的)，才能分析MRP計(jì)算，可同時選擇，也可單獨(dú)分析;設(shè)置后，點(diǎn)“確認(rèn)”按鈕，系統(tǒng)根據(jù)MPS明細(xì)及層次式BOM資料計(jì)算出MRP明細(xì)，自動寫到“MRP明細(xì)”標(biāo)簽頁中

考慮庫存否：在分析MPS及MRP時，是否考慮庫存數(shù)量(只考慮參與MRP倉庫的庫存數(shù)量)

考慮在途否：在分析MPS及MRP時，是否考慮在途數(shù)量(只考慮制造單、委外單、采購單設(shè)置參與在途的單據(jù)在途數(shù)量)

考慮已分配量否：在分析MPS及MRP時，是否考慮已分配量(只考慮制造單、委外單設(shè)置已分配量的單據(jù)上的物控檔數(shù)量)

考慮計(jì)劃在途否：在分析MPS及MRP時，是否考慮計(jì)劃在途(只考慮采購計(jì)劃單設(shè)置正式計(jì)劃否的單據(jù)在途數(shù)量)

“MPS明細(xì)”標(biāo)簽頁

訂單批號：需求來源的訂單批號

料品編碼：需求來源的料品編碼

客戶需求日期：自動帶出訂單批號上的客戶需求日期

計(jì)劃完成日期：自動帶出訂單批號上的計(jì)劃完成日期

需求數(shù)量：該訂單批號的需求數(shù)量，訂單數(shù)量-出貨數(shù)量+退貨數(shù)量

庫存數(shù)量：該料品所在參與MRP的倉庫中所有的庫存數(shù)量總和

制造在途：參與在途的制造單所有該料品的在途數(shù)量，制造數(shù)量-入庫數(shù)量+退貨數(shù)量

采購在途：參與在途的采購單所有該料品的在途數(shù)量，采購數(shù)量-入庫數(shù)量+退貨數(shù)量

委外在途：參與在途的委外單所有該料品的在途數(shù)量，委外數(shù)量-入庫數(shù)量+退貨數(shù)量

采購計(jì)劃在途：正式計(jì)劃的采購計(jì)劃單所有該料品的在途數(shù)量，采購計(jì)劃數(shù)量-已采購數(shù)量

其他訂單需求：所有參與主生產(chǎn)計(jì)劃的和該料品相同的未寫在“MPS明細(xì)”標(biāo)簽頁中的其它銷售訂單的訂單需求數(shù)量總和

安全庫存：自動抓取該料品的料品資料維護(hù)中設(shè)置的安全庫存

凈需求：如果料品設(shè)置安全庫存的下達(dá)方式

按毛需求，

需求數(shù)量-庫存數(shù)量-制造在途-采購在途-委外在途-采購計(jì)劃在途-其它訂單需求-安全庫存

按下達(dá)量，

如果需求數(shù)量-庫存數(shù)量-制造在途-采購在途-委外在途-采購計(jì)劃在途-其它訂單需求>0，則凈需求=需求數(shù)量-庫存數(shù)量-制造在途-采購在途-委外在途-采購計(jì)劃在途-其它訂單需求-安全庫存

如果需求數(shù)量-庫存數(shù)量-制造在途-采購在途-委外在途-采購計(jì)劃在途-其它訂單需求<=0，則凈需求就為0

采購下達(dá)量：如果是采購件，則該料品下達(dá)量顯示在該欄位，一般都等于凈需求，如果設(shè)置固定批量和最小訂貨量，則采購下達(dá)量就會在凈需求的基礎(chǔ)上考慮固定批量和最小訂貨量

例如：訂貨規(guī)則為需求，則采購下達(dá)量只考慮最小訂貨量，

如果凈需求小于最小訂貨量，則采購下達(dá)量就等于最小

訂貨量

如果凈需求大于最小訂貨量，則采購下達(dá)量就等于凈需求

訂貨規(guī)則為批量，則采購下達(dá)量考慮最小訂貨量和固定

批量

如果凈需求小于最小訂貨量，則采購下達(dá)量等于大于最小訂貨量及是固定批量的最小倍數(shù)量

如果凈需求大于最小訂貨量，則采購下達(dá)量等于僅是固定批量的最小倍數(shù)量

委外下達(dá)量：如果是委外件，則該料品的下達(dá)量顯示在該欄位，實(shí)際下達(dá)量參考“采購下達(dá)量”欄位

制造下達(dá)量：如果是制造件，則該料品的下達(dá)量顯示在該欄位，實(shí)際下達(dá)量參考“采購下達(dá)量”欄位

下達(dá)日期：根據(jù)上層料品的計(jì)劃完成日期及本身料品中設(shè)置的訂貨提前期，及參考工廠日歷，系統(tǒng)計(jì)算出來的該料品的下達(dá)日期

制造部門編碼：自動抓取料品資料維護(hù)中設(shè)置的生產(chǎn)部門編碼

制造部門名稱：自動抓取料品資料維護(hù)中設(shè)置的生產(chǎn)部門名稱

“MRP明細(xì)”標(biāo)簽頁

需求量：上層料品的下達(dá)量(非MPS明細(xì))

有替代：如果該料品層次式BOM中有替代料，則此自動勾選

備 注：顯示替代料的料號，可以有多個替代料

注意如果主料有替代料時，庫存數(shù)量，在途數(shù)量都會考慮相應(yīng)替代料的

BOM單號：此物料是通過哪個BOM單號計(jì)算出來的，數(shù)據(jù)為“MPS明細(xì)”中的數(shù)據(jù)時，則為空

BOM批號：此物料是通過哪個BOM批號計(jì)算出來的，數(shù)據(jù)為“MPS明細(xì)”中的數(shù)據(jù)時，則為空

其余欄位參考“MPS明細(xì)”標(biāo)簽頁

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